La machine de fabrication de blocs se compose de composants de base, notamment une boîte de moulage, un système de vibration, un système de distribution de matériaux, un système hydraulique, un mécanisme de démoulage mécanique et un système de contrôle.
Le système de vibration utilise une technologie de vibration multi-assistée par servo-, permettant d'obtenir des vibrations multi-axes, multi-sources et orientées verticalement, caractérisées par une densité élevée, une force d'excitation élevée, des économies d'énergie et une réduction du bruit.
Le système de distribution de matériaux comprend un mécanisme d'injection alternatif automatisé et une technologie de distribution de matériaux alternatif pilotée par une grille. Le premier injecte le béton uniformément dans la boîte du moule de moulage grâce au mouvement alternatif horizontal du tuyau d'injection, évitant ainsi l'accumulation de matériau localisée ; ce dernier permet une distribution rapide et uniforme du matériau, résolvant ainsi le problème de la répartition inégale du matériau dans les différentes cavités.
Le système hydraulique peut utiliser des vérins à double-quatre voies-pour fournir une pression plus élevée (par exemple, plus de 10 tonnes), garantissant ainsi un matériau uniforme et compacté.
Le système de contrôle utilise un automate programmable (PLC) et un écran tactile, offrant une utilisation facile et prenant en charge la surveillance à distance et le diagnostic des pannes.
Les paramètres techniques incluent une fréquence de vibration de 2 800 à 4 500 fois/minute, une pression nominale de 21 MPa et un cycle de moulage de 28 à 38 secondes.
